烟台鑫弘矿山工程设备有限公司：球磨机传动维护过程和要点

2022-04-18 点击数：274

球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，其种类有很多，但是由于长时间在选矿行业应用，为了保证其使用效率，就需要我们经常对该设备进行维护，从而降低设备出现使用效率下降和损坏的现象。
　　一、球磨检查大小齿轮。

拆下齿轮密封后，应先完全清洁大齿轮和小齿轮上的油。然后用塞尺测量大齿轮和小齿轮的径向间隙（注意测量点应位于连接大齿轮和小齿轮中点的直线上）并测量齿面（工作面）间隙。然后使用卡尺或齿轮卡尺测量大齿轮和小齿轮的节圆直径。它也可以用齿轮模型和塞尺测量。将测量的数量与标准牙齿厚度进行比较。
　　安装千分表，转动大齿轮和小齿轮，测量齿轮的轴向和径向振荡。检查齿轮磨损和齿轮是否有裂缝并记录下来。
　　二、更换大齿轮和大齿轮的使用。
　　1）拆下大齿轮的上齿轮盖后，将大齿轮的半面接合面转到水平位置，用起重机将上半齿轮系上并吊起。
　　2）拆卸大型油箱紧固螺栓和半面紧固螺栓后，将上半齿轮抬起到指定位置并使用木垫。
　　3）转动罐体180.使用相同的方法取下大齿轮的另一半。
　　4）将螺栓拧入新大齿轮的一半。转动大罐180.然后，用螺栓将另一半放在适当位置，并拧紧大齿轮紧固螺栓。使用两个千分表测量齿轮的轴向和径向摆动值并记录它们。
　　5）当径向振动不合格时，应根据记录对径向垫片进行分析和调整。调整后拧紧，然后测量直至合格。
　　6）当轴向摆动不合格时，首先检查大型油箱的法兰连接面是否紧固，并确定是否是备件错误或安装错误。
　　7）大齿轮合格后，找到原大槽上的销孔。如果不合格，请更换销钉位置或增加销钉直径，然后重新分配钉子。
　　8）大齿轮和小齿轮的齿厚应小于30％，小齿轮轴和径向摆动不应超过0.25mm，大齿轮应在±2mm范围内摆动。大齿轮在1毫米内径向摆动。
　　三、齿轮表面淬火。

当齿轮的齿面磨损2至3mm时，要进行齿面淬火以增加齿面的硬度。
　　由淬火前齿面变形和齿根磨损形成的凸台应平整，齿距和齿廓应保持正确（齿形试验可提前完成）。
　　当淬火齿轮表面时，齿轮平放并且齿轮的端面平行于地面。侧翼由燃烧器加热，燃烧器沿着齿面从底部移动到顶部。当达到淬火温度时，关闭燃烧器的可燃气阀，打开冷却水阀，在齿面上喷水淬火。大齿轮的材料一般为45＃铸钢，表面淬火后其表面硬度可达到约350布氏硬度。小齿轮的材料通常是45＃铸钢或45＃铬钢。淬火后，表面硬度可达到布氏硬度400-500。
　　四、齿轮修复焊接。

当齿轮的磨损量达到齿厚的1/3时，为了能够间歇使用，可以使用表面处理方法来弥补牙齿，焊接后要加工以保持牙齿。形状正确，然后淬火。
　　总之，在球磨机的维护过程中，烟台鑫弘矿山工程设备有限公司提醒您一定要严格按照规定的操作方法进行，以免因操作不当反而造成设备损坏，从而导致设备无法正常使用。