烟台鑫弘矿山工程设备有限公司：怎样可以减少球磨机轴承的受损率，延长使用寿命？

2022-04-19 点击数：280

球磨机磨矿介质和物料轴承承受物料下降时产生的冲击负荷，因此轴承在工作中很容易损坏，频繁的受损影响整个设备的正常运行，也会影响整个选矿生产线的运行。

下面是烟台鑫弘矿山工程设备有限公司总结的如何降低球磨机的轴承损率。

精准安装

在轴承安装过程中，如果安装不准确，会导致轴承工作出现问题，造成轴承损坏。因此，应该在安装更加注意。

例如，在安装时，必须确保两个主轴承座的纵向中心线重合，控制非重合公差为0.5mm，横向中心线是平坦的，且只允许出料端低于进料端0.5毫米内的控制，瓦口油偰平铺尺寸应符合设计和安装要求，以确保主轴和轴瓦之间形成油膜。润滑系统要注意密封，以免灰尘侵入。这样可以保证轴承正常运行，延长使用年限。

提高轴承材质

如果使用的球磨机轴承材料不合格，材料导致轴承刚度不够，在主轴承承受重载时，球面座发生变形，将球面瓦抱死现象。因此，使用高锰钢等高轴承材料，轴承材料要符合JB/ZQ40005铸件通用技术要求。中空轴的加工质量也会影响到轴承的正常运行。因此，中空轴颈加工精度和表面粗糙度是关键。要严格控制中空轴直径的加工质量，提高球磨机轴承的利用率，缩短更换周期。

加强铸造工艺

轴承铸造工艺是提高轴承质量的关键。加工完轴承后，要认真检测通过小锤敲击合金面，听其声音，感其弹力来鉴别是否有脱胎、夹层等现象，必要时可以通过局部铲、钻、刮进行简单探伤，以鉴别是否有有气孔、裂纹、砂眼、夹渣、表面组织铸造缺陷。尽量避免轴承铸造时出现缺陷，减少轴承的损坏率。

定期润滑轴承

在球磨机轴承的日常维护中，要保证轴承润滑系统的良好运行，避免供油量减少或润滑中断，造成轴轴承损坏。同时，在轴承中加入润滑油时，要注意轴承的清洁度、油质和加油量，以保证轴承的空间，形成可靠的油膜，只是为了保证良好的润滑，轴承可正常工作，轴承损坏是无法有效控制的现象。